ท่อโลหะ การประมวลผลโปรไฟล์ท่อทองแดง มีลักษณะเฉพาะของข้อกำหนดสำหรับกระบวนการชุบทองแดงนั้นแตกต่างจากชิ้นส่วนเหล็กทั่วไป การชุบทองแดง ดังนั้นวิธีการเลือกที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ลวดด้วยกระบวนการชุบทองแดงจึงเป็นหัวข้อที่สำคัญมากมักจะเลือกกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าขึ้นอยู่กับ ข้อกำหนดของวัสดุการชุบด้วยไฟฟ้าประการแรกสำหรับการชุบ นั่นคือ ผลิตภัณฑ์ได้รับการประมวลผลก่อน จากนั้นจึงทำการชุบด้วยไฟฟ้า เช่น ความหนา ความสว่าง ความแข็ง และความสามารถในการกระจาย ฯลฯ และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความเร็วในการสะสมบางส่วนในปัจจุบันจะต้องดูความต้องการ การเคลือบล่วงหน้าของการเคลือบศูนย์การชุบทองแดงและการเคลือบด้านนอกและลักษณะของการประมวลผลโปรไฟล์ท่อทองแดงการชุบด้วยไฟฟ้าคือบางครั้งกระบวนการประมวลผลของกระบวนการลวดและกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าบางครั้งก็ซิงโครไนซ์ นั่นคือบางส่วนเป็นครั้งแรกหลังจากการชุบบางส่วนเป็นครั้งแรกหลังจากการชุบแม้ การชุบด้วยไฟฟ้าของลวดผลิตภัณฑ์ แต่ยังอยู่ในการลากเส้นเครื่องจักรที่เลือกเทคโนโลยีนอกเหนือจากการใช้งานที่แตกต่างกันตามความต้องการของลวดและการเคลือบ แต่ยังพิจารณาคนงานการชุบด้วยไฟฟ้าในการลากลวดความเร็วในการเดินของความยาวของสายการผลิตและอื่น ๆ ปัจจัยการปรับตัวเกี่ยวกับลวดเชื่อมก๊าซ CO2 สำหรับการบำรุงรักษาเนื่องจากทองแดงบนลวดที่แนบมาปริมาณมีขีดจำกัดที่เข้มงวดเช่นปริมาณทองแดงต่อหน่วยปริมาตรควรอยู่ภายใน 0.52 (เศษส่วนมวล) ของการบัดกรีเป็นของการเคลือบบางมาก, วิธีการแช่ทางเคมี เช่น การชุบทองแดงทดแทนสามารถตอบสนองความต้องการได้ แต่เนื่องจากการใช้ในประเทศในปัจจุบันวิธีการแทนที่การชุบทองแดงแบบดั้งเดิม แรงยึดเกาะ การชุบสีไม่สามารถตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ และในทางปฏิบัติเพื่อเลือกกระบวนการวาดแบบจุ่มครั้งแรกอีกครั้งชั้นทองแดง การขยายและการทำให้ผอมบางในการเขียนแบบเพื่อให้ได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ วิธีนี้มักจะทำให้การเคลือบหลุดออก แสดงปรากฏการณ์ ดังนั้นการเลือกมีความแข็งแรงในการยึดเกาะและความเหนียวของกระบวนการชุบทองแดงที่ดีสำหรับลวดเชื่อมที่มีฉนวนป้องกันแก๊สมีความสำคัญมาก ในแบบใหม่สามารถทำผ้าไหมได้ ผลิตภัณฑ์เมื่อความสำเร็จของการชุบทองแดงทางเคมีของเทคโนโลยีท่อทองแดงในปัจจุบันยังคงสามารถเลือกได้เฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางแกนแรกเท่านั้นดึงผลิตภัณฑ์อีกครั้งหลังจากเทคโนโลยีการชุบทองแดงที่เหมาะสมเทคโนโลยีการประมวลผลนี้ควรเป็นการชุบทองแดงไซยาไนด์หรือการชุบทองแดงที่เป็นกรดด้านเนื่องจากความเป็นพิษของ ไซยาไนด์มีขนาดใหญ่เกินไปในอุตสาหกรรมแปรรูปวัสดุท่อทองแดงโลหะมีคนใช้น้อยมาก ปัจจุบันวิธีที่ได้รับความนิยมมากขึ้นคือการชะล้างทองแดงด้วยสารเคมีแล้วจึงชุบทองแดงให้หนาแล้วจึงวาดใช้สำหรับชุบทองแดงให้หนาขึ้นสำหรับการชุบทองแดงด้วยกรดหรือการชุบทองแดงไพโรฟอสเฟต ในอุตสาหกรรมแปรรูปลวดแบนยังเลือกการชุบทองแดงด้วยสารเคมี การชุบทองแดงทดแทนแบบดั้งเดิมคือคอปเปอร์ซัลเฟตและกระบวนการกรดซัลฟิวริก เฉพาะในระยะเวลาอันสั้นเท่านั้นที่สามารถมีการเปลี่ยนการเคลือบบางมาก ในการชุบทองแดงข้างต้นหนาขึ้น แรงยึดเกาะไม่แข็งแกร่งหากในนี้ เวลาในการแช่เพื่อทดแทนสารเคมีในการชุบนั้นนานเกินไป ไม่เพียงแต่จะไม่เพิ่มความหนาของการเคลือบ แต่ยังทำให้การเคลือบหลวมและมีรูพรุน เมทริกซ์เหล็กจะทำให้เกิดการกัดกร่อน ความแข็งแรงของลวดลดลงอย่างมาก วิธีการปรับปรุงคือการเติมสารเติมแต่งที่มีผลการปิดกั้นลักษณะใน สารละลายการชุบทองแดงทดแทน เพื่อให้กระบวนการทดแทนได้รับสารเติมแต่งอย่างเป็นระเบียบและมีผลกระทบต่อแสงบางประการต่อความต้องการผลิตภัณฑ์ลวดเคลือบที่มีความหนาหรือแม้แต่หนา การเลือกด้านล่างของการเคลือบทดแทนจะต้องระมัดระวังอย่างมาก อย่างน้อยก็ไม่มั่นคง เพื่อปรับให้เข้ากับกระบวนการชุบทองแดงหนาก่อน เกี่ยวกับความหนาของการชุบทองแดง เทคโนโลยีของแข็งยังคงควรเลือกวิธีการไฟฟ้าเคมีของการเคลือบล่วงหน้าด้วยการเคลือบทองแดงไซยาไนด์ การชุบนิกเกิลและค่า P สูงกว่าการชุบทองแดงไพโรฟอสเฟต มีน้ำหนักข้อดีและข้อเสีย ใน อุตสาหกรรมการวาดลวด การชุบนิเกิลด้วยไฟฟ้าเนื่องจากการเคลือบผิวล่วงหน้าจะดีกว่า ในขณะที่การชุบทองแดงที่หนาขึ้นสามารถเลือกการชุบทองแดงที่เป็นกรดซัลเฟตได้ เนื่องจากหลังจากการปรับกระบวนการ การชุบทองแดงด้วยกรดสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของความหนาแน่นกระแสการชุบด้วยไฟฟ้าความเร็วสูงสามารถเข้าถึง 30 ~ 50A /dm2 เพื่อให้ความเร็วในการสะสมดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับความแตกต่าง ไม่ควรเลือกการชุบทองแดงไซยาไนด์เนื่องจากปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และการชุบทองแดงไพโรฟอสเฟตเนื่องจากมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน ไม่เพียงแต่ต้นทุนสูง และไม่เหมาะสำหรับงานในกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ การทดสอบ แสดงให้เห็นว่าในการชุบด้วยกรดทองแดงด้วยไฟฟ้าความเร็วสูง เมื่อความหนาแน่นกระแสเพิ่มขึ้น ความเร็วในการสะสมของการเคลือบก็จะเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกัน


เวลาโพสต์: 13-13-2022